Sicherheit zuerst, Schutz immer - Ihr Schild bei der Arbeit!

Unser Labor ist mit allen Arten von fortschrittlichen Testgeräten ausgestattet, um die Genauigkeit der Daten zu gewährleisten. Unsere Arbeiter sind qualifizierte Arbeitnehmer mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Branche. Wir sind bestrebt, Kunden professionelle Eins-zu-Eins-Dienste zur Lösung aller Kundensicherheitsprobleme zu bieten.

 

  • raw material production line
    Rohstoffproduktionslinie
  • Nonwoven Fabric Production Line
    Produktionslinie ohne verwobene Stoff
  • R&D Center
    F & E -Zentrum
  • Experienced Worker
    Erfahrener Arbeiter

 

 

Material supply
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Materialversorgung

Wir bereiten nicht gewebte Materialien vor, nachdem der Kunde die Bestellung aufgegeben hat. Wir habenEigenes Rohmaterial &Nicht gewebter StoffProduktionslinie,Selbstproduzierte mikroporöse Stoff- und SSS-nicht gewebte Stoffe werden bei der Herstellung von Produkten häufig eingesetzt.

 

Stoffproduktionslinie

Wir produzieren atmungsaktuelle mikroporöse Filmlaminat-Laminat-Stoff, Polypropylengewebe, Schmelzgeblasenes Spunbond-Stoff und Schmelzstoff selbst. Daher sind unsere Produkte in der Qualität absolut garantiert und verfügen über einen absoluten Vorteil bei der Preisgestaltung.

  • Polypropylene Fabric Production Line
    Produktionslinie für Polypropylen
  • Microporous Film Laminate Fabric Production Line
    Mikroporöse Film Laminat Stoffproduktionslinie
  • Microporous Nonwoven Fabric Production Line
    Mikroporöse nicht verwobene Stoffproduktionslinie
  • Melt-blown Fabric Production Line
    Schmelzgewebeproduktionslinie

 

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Materialinspektion

Der Prozess der Qualitätsinspektion von Materialien, die im Produktionsprozess verwendet werden, um die Qualität und Sicherheit der Produkte zu gewährleisten. Wir haben ein professionelles Forschungs- und Entwicklungszentrum und haben eine CNA -Zertifizierung erhalten.

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Testprojekt

Wir werden verschiedene professionelle Tests zu den Stoffen jeder Produktgruppe durchführen, und erst nach Bestehen der Tests werden wir sie in Produktion bringen.

  • 1
    Reibungstest
  • 2
    Gaschromatographie
  • 4
    Wasserpermeabilitätstest
  • 3
    Daten analysieren und aufzeichnen

 

 

 

Material Cutting
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Materialschnitt

Die Arbeiter schneiden die Stoffrollen und teilen sie in Teile eines Einwegkleidungsstücks. Das Material wird in Brust, Arme, Beine, Hüte, Ärmel und andere Teile geschnitten, um die nachfolgenden Arbeiter zu erleichtern, um die Naht durchzuführen.

 

Stoff schneiden

Wir werden den Stoff gemäß der vom Kunden bereitgestellten Kleidungsgröße schneiden.

  • body
    Körperteil
  • Fabric Cutting
    Teile der Motorhaube
  • page-700-700
    Stoffstücke
  • template
    Vorlage

 

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Nähprozess

Die Arbeiter verwenden dann Nähmaschinen, um die geschnittenen Teile in ein ganzes Stück Overall zusammen zu nähen. Die Nähmethoden vonEinweg -SchutzanzügeZu den folgenden Typen gehören hauptsächlich die folgenden Typen, die auf die Schutzanforderungen und die funktionellen Konstruktionen zugeschnitten sind: Flachnahtnähte, Overlock-Nähte, Nähte in Kombination mit Klebstoff-\/Wärmeversiegelungsprozessen, Techniken zur Schließung von elastischen Manschettenverschlüssen und spezialisierten Verstärkungsnähten.

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Nähmaschine

Wir sind mit einer Vielzahl von Maschinen ausgestattet, die für verschiedene Nähmethoden geeignet sind, um die Bedürfnisse der Kunden zu lösen.

  • Flat Sewing Machine1
    Flache Nähmaschine
  • 4-thread overlock sewing machine 2
    4- Gewinde -Überlauf -Nähmaschine
  • 4-thread overlock sewing machine
    4- Gewinde -Überlauf -Nähmaschine
  • Sewing workshop
    Nähwerkstatt
Ultrasonic of tapes
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Ultraschall der Bänder

Arbeiter verwenden den Ultraschallwärmeversiegelungsprozess, um das Klebeband fest an der Naht der Schutzkleidung zu befestigen.

Thermisch gebundene Versiegelungsbänder ‌ Verwenden Sie einen ‌ hohen Temperatur-Presseprozess ‌, um die Nählöcher und Nähte auf Schutzkleidung abzudecken, wodurch Flüssigkeiten, Tröpfchen oder Partikel durch die Nadellöcher eindringen, wodurch die Invasionswege der Pathogen blockiert werden.

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Qualitätsinspektion

Qualitätsinspektion inspiziert Proben von fertigen Schutzkleidung. ‌InSpection‌ umfasst in erster Linie:Visuelle Inspektion‌ Nähte, Reißverschlüsse, Klebstreifen und andere Bereiche für ‌Damage, Ausfransen oder Klebstoff -Leckage; ‌Überprüfung‌ Schutzbekleidungsetiketten (z. B. Spezifikationen, Verfallsdaten) für Klarheit und Einhaltung der regulatorischen Standards; ‌Reißverschlussfunktionalitätstest‌ (Öffnen\/Schließungsbetrieb mehr als oder gleich dreimal wiederholt), um ‌ gap-freie Verschlüsse ‌ nach dem Befestigen zu gewährleisten.

Quality Inspection
Packing Process
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Verpackungsprozess

Jedes unserer Produkte wird vor der Lieferung sorgfältig gereinigt und verpackt, um während des Transports zu standzuhalten und Schäden zu verhindern. ‌ Schützende Anzüge innerhalb der Verpackung ‌ müssen flach gelegt werden, um das Falten zu vermeiden, was ‌ -adhäsive Streifen ‌ oder eine Kompromisse ‌Seam -Integrität beeinträchtigen kann. Innenbeutel können nach Kundenanforderungen angepasst werden oder unsere ‌ -Standard -Innenbeutel verwenden.

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FG -Inspektion

Probeninspektion, Funktionstest, Aussehensprüfung, Verpackungsbestätigung usw. des Endprodukts, um sicherzustellen, dass es normal versendet werden kann.

FG Inspection
Container Loading
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Containerbelastung

Das Platzieren und Verpacken von Waren in Versandbehälter auf geplante, systematische und ordnungsgemäße Weise in Schifffahrtsbehälter platzieren.

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Logistik und Transport

Die Waren werden durch verschiedene Transportmittel wie Meer, Luft, Land usw. sicher in die Hände des Kunden geliefert

Intermodal Ramp Bright 1
 
 
 

 

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